Vielos tempimo štampai ištempia ir formuojasi dėl plastinės deformacijos. Kai metalo ruošinys praeina pro štampavimo angą, veikiant tempimo jėgai, metalas plastiškai deformuojasi, nes angos dydis yra mažesnis nei pradinis ruošinio dydis, todėl skerspjūvis-mažėja ir ilgis padidėja. Štampo darbinė sritis yra pagrindinė deformacijos dalis; jo forma ir dydis tiesiogiai veikia deformacijos laipsnį ir kokybę. Dydžio zona užtikrina, kad ištraukta viela turi tikslius matmenis ir gerą paviršiaus kokybę.
Tepalas sumažina trintį, tempimo jėgą, prailgina štampo tarnavimo laiką ir pagerina gaminio paviršiaus kokybę tempimo proceso metu. Štampos medžiagos paprastai yra kietieji lydiniai arba deimantas, kad atlaikytų aukštą slėgį ir trintį. Štampo tikslumas yra labai svarbus gaminio kokybei; didelio-tikslumo štampai užtikrina matmenų stabilumą ir paviršiaus apdailą.
Pagal pramonės standartus vielos traukimo štampai gali būti suskirstyti į du tipus: vieno-stangos vielos tempimo ir kelių{1}}ištisinio vielos traukimo. Vieno-štampavimo vielos traukimas tinka stambiai vielai apdoroti, o kelių{4}}ištisinis vielos tempimas naudojamas smulkiai vielai gaminti. Kuriant formą reikia atsižvelgti į pagrindinius parametrus, tokius kaip suspaudimo kampas (paprastai 8–12 laipsnių) ir dydžio juostos ilgis (maždaug 0,8–1,2 vielos skersmens).
Įprastos problemos yra pelėsių susidėvėjimas (pasireiškiantis kaip gaminio matmenų nukrypimai arba paviršiaus įbrėžimai) ir metalo prilipimas prie formos (dėl kurio atsiranda gaminio paviršiaus defektai). Sprendimai apima reguliarų pelėsių tikrinimą, tepimo sistemos optimizavimą ir tinkamų formų medžiagų parinkimą.
